Lede porte une attention rigoureuse à la qualité de chaque produit dans toutes les étapes de la fabrication, de l'achat des matières premières, en passant par le traitement jusqu’à la livraison. Nos matières premières sont acquises chez des fournisseurs de confiance et respectent les exigences de la norme GB, comme indiquées ci-dessous.
Moulage: Fonte ductile, toutes les pièces moulées sont conformes aux normes ASTM 536 et ISO 1083.
Bague d'étanchéité: La bague d'étanchéité est conçue à partir d'EPDM, de gel de silice et de caoutchouc nitrile.
Boulons et écrous: Les écrous et les boulons sont en acier au carbone de qualité supérieure, traités thermiquement et zingués par électrolyse. Ces deux éléments sont conformes aux normes ASTM A183 et ISO 898.
Conception du produit
Nous employons une équipe spécialisée dédiée à la recherche et à la conception des produits afin de garantir un processus parfait. Nos moules sont conçus de manière avancée à l'aide d'un système assisté par ordinateur CAD/CAM, sur la base de la méthode des éléments finis visant à optimiser la structure de la coulée rainurée. Les défauts possibles sont entièrement pris en compte pendant le processus de moulage afin de garantir que le coefficient de sécurité de la conception du produit est aussi proche que possible de la production réelle. Nous le laissons rien au hasard !
Processus de coulée
La conception du processus de coulée est pourvue d'un logiciel de simulation informatique (castsoft CAE) permettant de simuler le processus de coulée de la fonte en fusion. Cela permet de garantir un excellent état technologique et de prévenir les éventuels défauts de coulée.
Usinage des moules
Les moules sont tous usinés dans notre centre de traitement bien équipé, qui est capable de réaliser une fixation grâce à la technologie de fraisage sur cinq faces, aboutissant à la précision dimensionnelle des produits.
Shandong Lede dispose d’une équipe spécialisée performante dédiée à la recherche et à la conception des produits afin de garantir un processus parfait. Nos moules sont conçus de manière avancée à l'aide d'un système assisté par ordinateur CAD/CAM, sur la base de la méthode des éléments finis visant à optimiser la structure de la coulée rainurée. Les défauts possibles sont entièrement pris en compte pendant le processus de moulage afin de garantir que le coefficient de sécurité de la conception du produit est aussi proche que possible de la production réelle. Nous le laissons rien au hasard !
Sections de logement
La conception bien pensée de la section de logement du raccord lui permet de se centrer de façon automatique autour d'un tuyau, d'encercler et de retenir le joint contre la pression du vide interne du système. Les clavettes de la section de logement entrent dans le tuyau rainuré sur toute la circonférence du tuyau, ce qui évite la séparation de l'extrémité du tuyau en raison de la présence d'une pression interne.
La section du logement standard est en fonte ductile et conforme à la norme ASTM A536, Grade 65-45-12. Nous pouvons appliquer d'autres matériaux sur demande du client, notamment l'acier, l'acier inoxydable et le cuivre. La section du logement est recouverte d'une peinture orange antirouille, sans plomb, selon les applications générales.